大米加工機械轉速下降？故障原因與解決方法

轉速穩定是大米加工機械正常運行的基礎，一旦出現轉速下降，會直接導致加工效率降低、成品品質變差。河南糧院作為糧機設備源頭廠家，為大家詳解轉速下降的故障成因及應對措施。

傳動系統問題是**常見誘因，其中皮帶打滑尤為典型。長期使用后，皮帶會因磨損、老化導致松緊度不足，或因表面沾有油污而摩擦力下降，無法有效傳遞動力，造成設備轉速下跌。解決時需先清理皮帶表面油污，再通過調節皮帶輪間距收緊皮帶，若皮帶磨損嚴重則需直接更換，確保傳動**。

進出料系統調節不當會引發負載異常。進料插板開度過大，大量稻谷瞬間涌入設備，導致機組負載驟增；出料插板開度過小，加工后的大米排出受阻，設備內部壓力升高，兩者都會迫使電機轉速下降以應對過載 。需逐步調節進出料插板，找到“進料均勻、出料順暢”的平衡點，避免設備超負荷運行。

篩網堵塞是易被忽視的隱藏原因。加工過程中，糠皮、碎米等雜物會逐漸堵塞篩孔，導致設備內部通風不暢、排料受阻，機組運行阻力增大，進而造成轉速下降。操作人員需定期停機清理篩網，可采用壓縮空氣吹掃或軟毛刷清理的方式，確保篩孔暢通，降低設備運行阻力。

電機自身故障直接影響轉速輸出。電機軸承缺油、進入雜質或損壞，會導致電機運轉阻力增加，轉速自然下降；電機過載保護觸發時，也會自動降低轉速以避免損壞 。需定期檢查電機軸承，及時加注清潔潤滑油，若軸承損壞則立即更換；同時確保電機負載在額定范圍內，避免過載運行。

河南糧院提示，轉速下降多與“傳動失效”或“負載過載”相關。日常操作中需重點關注傳動皮帶、篩網、電機等關鍵部位，做好清潔與潤滑保養，發現異常及時調節，確保設備始終在額定轉速下穩定運行。