大米加工設備拋光機亮度不足

拋光機是提升大米外觀品質的核心設備，若加工后大米亮度達不到預期，不僅影響產品市場競爭力，還可能被誤認為原料品質問題。實際上，拋光機亮度不足多與操作參數設置、設備維護狀態相關，通過針對性調整即可改善。
 
首先檢查拋光機加水系統，若水量不足，大米表面無法形成均勻水膜，拋光后亮度會明顯下降；若水量過多，則易導致大米結塊，影響拋光效果。操作人員需根據大米品種調整加水量，通常情況下，秈米加工時加水量可略高于粳米，同時確保水路通暢，避免因水管堵塞導致水量不穩定。

其次關注拋光輥轉速，轉速過低會導致大米與拋光輥摩擦力不足，無法充分去除表面糠粉；轉速過高則可能造成大米過度摩擦，產生碎米。需根據成品米要求調整轉速，若追求高亮度，可在保證碎米率的前提下適當提高轉速，同時觀察拋光機運行聲音，避免因轉速過高引發設備異常振動。

再者檢查拋光機內毛刷狀態，毛刷長期使用后會出現磨損、倒伏，導致拋光效果下降。需定期打開設備檢查毛刷長度與密度，若發現毛刷磨損嚴重，及時更換同材質毛刷，更換時注意確保毛刷安裝牢固，避免因松動影響拋光均勻性。

**后注意原料預處理質量，若糙米在進入拋光機前仍殘留較多糠粉，會增加拋光機負荷，影響亮度。建議在拋光工序前加強篩選與去糠處理，確保原料潔凈度，為拋光工序奠定良好基礎。通過這些操作調整，可有效提升大米拋光亮度，助力產品品質升級。